a) A—ਆਮ ਧਾਤ ਲਈ।
b) ZA ਜਾਂ WA—ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ।
c) C ਜਾਂ GC—ਗੈਰ ਧਾਤ, ਪੱਥਰ ਆਦਿ ਲਈ।
ਤਿੱਖੀ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ.
ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ।
ਨੋਟਰ ਨਾਲ 30° 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਫੜੋ।
ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗ੍ਰਿੰਜਰ ਨੂੰ ਚਲਾਓ।
ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
ਆਕਾਰ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) (DiaxDepthxHole) | ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ ਦੌਰ/ਮਿੰਟ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ||
ਧਾਤੂ | ਪੱਥਰ | ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ | ||
⭐100x3.0x16 | 15300 | ਕਲਾ ਨੰ.202.000 | ਕਲਾ ਨੰ.202.100 | ਕਲਾ ਨੰ.202.200 |
⭐100x4.0x16 | 15300 | ਕਲਾ ਨੰ.202.001 | ਕਲਾ ਨੰ.202.101 | ਆਰਟ ਨੰ.202.201 |
⭐100x6.0x16 | 13300 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.003 | ਕਲਾ ਨੰ.202.103 | ਆਰਟ ਨੰ.202.203 |
100x7.0x16 | 13300 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.004 | ਕਲਾ ਨੰ.202.104 | ਕਲਾ ਨੰ.202.204 |
115x3.0x22.23 | 13300 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.006 | ਕਲਾ ਨੰ.202.106 | ਆਰਟ ਨੰ.202.206 |
115x4.0x22.23 | 13300 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.007 | ਕਲਾ ਨੰ.202.107 | ਆਰਟ ਨੰ.202.207 |
115x6.0x22.23 | 13300 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.009 | ਕਲਾ ਨੰ.202.109 | ਕਲਾ ਨੰ.202.209 |
115x7.0x22.23 | 13300 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.010 | ਕਲਾ ਨੰ.202.110 | ਆਰਟ ਨੰ.202.210 |
125x3.0x22.23 | 12250 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.012 | ਕਲਾ ਨੰ.202.112 | ਕਲਾ ਨੰ.202.212 |
125x4.0x22.23 | 12250 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.013 | ਕਲਾ ਨੰ.202.113 | ਕਲਾ ਨੰ.202.213 |
⭐125x6.0x22.23 | 12250 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.015 | ਕਲਾ ਨੰ.202.115 | ਕਲਾ ਨੰ.202.215 |
125x7.0x22.23 | 10200 ਹੈ | ਕਲਾ ਨੰ.202.016 | ਕਲਾ ਨੰ.202.116 | ਕਲਾ ਨੰ.202.216 |
150x3.0x22.23 | 10200 ਹੈ | ਆਰਟ ਨੰ.202.018 | ਕਲਾ ਨੰ.202.118 | ਕਲਾ ਨੰ.202.218 |
⭐150x6.0x22.23 | 10200 ਹੈ | ਕਲਾ ਨੰ.202.021 | ਕਲਾ ਨੰ.202.121 | ਕਲਾ ਨੰ.202.221 |
180x3.0x22.23 | 8500 | ਕਲਾ ਨੰ.202.024 | ਕਲਾ ਨੰ.202.124 | ਕਲਾ ਨੰ.202.224 |
⭐180x6.0x22.23 | 8500 | ਕਲਾ ਨੰ.202.027 | ਕਲਾ ਨੰ.202.127 | ਕਲਾ ਨੰ.202.227 |
180x7.0x22.23 | 8500 | ਕਲਾ ਨੰ.202.028 | ਕਲਾ ਨੰ.202.128 | ਕਲਾ ਨੰ.202.228 |
180x8.0x22.23 | 8500 | ਕਲਾ ਨੰ.202.029 | ਕਲਾ ਨੰ.202.129 | ਕਲਾ ਨੰ.202.229 |
230x3.0x22.23 | 6650 ਹੈ | ਕਲਾ ਨੰ.202.030 | ਕਲਾ ਨੰ.202.130 | ਕਲਾ ਨੰ.202.230 |
230x6.0x22.23 | 6650 ਹੈ | ਕਲਾ ਨੰ.202.033 | ਕਲਾ ਨੰ.202.133 | ਕਲਾ ਨੰ.202.233 |
230x7.0x22.23 | 6650 ਹੈ | ਕਲਾ ਨੰ.202.034 | ਕਲਾ ਨੰ.202.134 | ਕਲਾ ਨੰ.202.234 |
⭐ਚੀਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਆਕਾਰ
ਦਾ ਹੱਲ
● ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਖਪਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਪਣਾਓ
ਪੀਸਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
● ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਬੋਰ
ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧੋ, ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਪਾਓ।
ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪਾਸੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
● ਕਿਨਾਰਾ ਕ੍ਰੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵ੍ਹੀਲ ਕੱਟ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ 1/3 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਅਬਰਸ਼ਨ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਘਟਾਓ।
ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ 1/3 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
● ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੜ ਗਿਆ ਹੈ
ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਘਿਰਣਾ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ.
ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੰਮ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਬਦਲੋ.
ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.
ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਘਿਰਣਾ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ.